시멘트는 채광 및 조쇄, 원료혼합 및 분쇄, 소성, 그리고 제품 공정을 거쳐서 제조된다.

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• 채광(Mining) 및 조쇄(Crushing) 공정

        광산에서 석회석 채광 후 조쇄기에 투입하여 1, 2차 조쇄공정(필요시 3차 공정 포함)을 거쳐 30㎜이하의 크기로 조쇄한다.

         분쇄된 석회석은 품질이 일정하도록 혼합하여 저장합니다.

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• 원료 혼합(Mixing) 및 분쇄(Raw Mill) 공정

         석회선과 부원료(점토질, 산화철 원료)를 계측해 원료분쇄기에 투입합니다. 그 후 건조, 미분쇄 등의 공정을 거쳐 입자크기를 100 ㎛이하로

         분쇄한 후 균일한 성분 분포가 되도록 혼합과정을 거쳐 원료저장고에 원료를 저장합니다.

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• 소성(Sintering / Clinkering) 공정

         시멘트 제조공정 중에서 가장 중요한 공정입니다.

         원료분쇄기에서 공급되는 원료를 약 850~900℃까지 예열기에서 예열하고, 예열된 원료를 회전식 소성로(Rotary Kiln)에서 약 1,450℃까지

         고온으로 소성합니다. 이 후 냉각공정(100 ℃ 이하로 급냉)을 거쳐 클링커를 생산합니다.

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• 제품 공정

          클링커에 석고를 첨가한 후 시멘트 분쇄기에 투입, 입자를 44㎛ 이하로 아주 곱게 분쇄하여 시멘트저장고인 사일로(Silo)에

          시멘트 완제품을 저장합니다.